膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展, 如在清灰方式上对声波清灰的探索,袋式除尘器, 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能, 但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念, 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极, 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面, 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板, 膜收尘---有许多优异的性能, 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘, 除尘;膜阳极板没有加强筋, 对流场的干扰较小, 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小, 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落, 气箱脉冲袋式除尘器减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点, 对湿式esp 更具有吸引力, 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势, 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率, 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---,为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
气箱脉冲袋式除尘器
气箱脉冲袋式除尘器袋式除尘在国外燃煤电厂的应用
工业发达从20世纪70年开始将袋式除尘设备用于火电厂的烟气净化,由于这些的排放要求口趋严格,袋式除尘器袋式除尘设备得到进一步发展,气箱脉冲袋式除尘器,---是袋式除尘器滤袋材质的发展,使滤袋寿命得到延长,使布袋除尘设备得到较广泛的应用,并逐渐取代静电除尘设备。
如美国,到目前为止火电厂50%为布袋除尘设备,排放标准40mg/m3。口本、德国、加拿大、澳大利亚和韩国等发达也纷纷将袋式除尘器静电除尘设备改为袋式除尘设备。其中,德国约60%为布袋除尘设备,排放标准somg/m3;---是在澳大利亚,有许多电厂的袋式除尘器静电除尘设备被改为气箱脉冲袋式除尘器袋式除尘设备,占80%以上,排放标准为80mg/m3,如在新南威尔斯州目前仅有4台soomw机组仍在采用静电除尘设备,其它机组已全部采用袋式除尘设备来处理。由此可见,袋式除尘设备已成为燃煤电厂烟气除尘的首轩技术。
潍坊鑫利特自控设备有限公司拥有---的加工设备和的工艺工装,现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。工艺工装为
气箱脉冲袋式除尘器反吹风系统袋室的设计
模块化设计使本次设计的特点之一每一个反吹清灰系统是一个完整独立的模块。在整个袋式除尘式设备中,根据设计量的大小,多个模块象堆积木一样堆积在一起构成一个完整的袋式除尘设备,整个除尘设备在控制系统的控制下完成滤袋的清灰。单个回转清灰系统的对应的袋室整体分布详细布置。
袋室布局设计和袋室数量的确定
袋室分室布局设计
袋式除尘器根据设备的运行工况要求,袋式除尘器技术要求,在清灰过程中,设备仍能连续进行工作,采用将除尘设备分为若干个袋室,实行逐室停风反吹清灰流程,在以往的布袋除尘设备设计中,圆形布袋占主要市场。但圆形布袋存在空间利用不合理等缺点,单位体积内的有效过滤面积小。采用扁型布袋,可有效的提高单位体积的有效过滤面积,---是对于方形结构的袋式除尘设备,更能体现扁型滤袋的---性。本次设计采用方形框架。故采用扁型布袋,其布置如图4-2所示:在气流的方向。依次划分袋室,同时,在袋室内,按照气流的通过方向纵向布置布袋,使气流在滤袋的纵向通过,减少布袋对气流的阻隔,影响其他袋室的过滤效率。
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