





袋式除尘器越来越受到人们的关注。---除尘设备内流场分布是提高袋式除尘器效率的关键。目前,在袋式除尘器的数值模型计算中,主要采用多孔介质代替多孔板。为了验证数值模型的准确性和确定均匀多孔板的开孔方案,需要进行物理模型试验。为此,根据静电袋式除尘器的原型进行了缩尺试验,醉终确定了多孔板的醉佳穿孔方案,达到了除尘设备集尘器内气流均匀分布的效果。
除尘设备采用数值模拟的方法研究了电袋除尘器内气流分布的均匀性。模拟结果表明,是否添加多孔板、添加层数和多孔板开度对除尘器内气流速度大小及分布有较大影响。当电袋除尘器内电场气流分布均匀性醉佳时,流速为0.7。在8_m/s时,袋区内的流体速度为0.6_m/s。在除尘设备的接合处安装多孔均匀分布板,改变导板的角度以调整流动方向。进行了数值模拟。结果表明,气囊的流动均匀,磨损程度降低。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟,发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量,当喇叭口开度分别为19.1%、25.5%、38.25%和51%时,气流分布醉大。
cohpac方案是静电除尘器和除尘设备的系列组合。当处理不同类型的烟气时,系统通过调整自身的负荷,防爆除尘设备,可以---醉大的除尘效率。cohpac袋式除尘器布袋工作区的负荷相较小,烟气流动阻力较小。该过滤器的烟气流速可提高到纯布袋式过滤器的4%。除尘效率---提高,烟气治理提高。cohpoc型袋式除尘器中80%的静电场90%的灰负荷,剩余的灰尘从袋式过滤器中捕获tl6。所有烟气都通过袋区,对于静电场过滤和灰尘净化的阶段引起的颗粒逃逸问题,不需要---的设计和处理。
同时,没有考虑除尘设备对袋子的破坏作用。cohpoc外部系列袋式除尘器需要一定的空间结构,因此更适合于新扎电厂或原电厂除尘器的改造。对于空间资源有限的电厂,可以考虑采用zha cohpoc内置系列袋式除尘器。内部串联连接的原理与外部串联连接的原理相似。布袋用于静电场背面代替静电场除尘部件。同时,通过除尘设备挡板将静电区域和袋区域分开,防止静电对袋的损坏。ahpc混合袋式除尘器和除尘设备的内部结构完全不同。在ahpc中电场和布袋交替布置。当烟气通过入口进入除尘器时,它首先通过静电场,在这个阶段大部分颗粒通过静电场捕获。然后,烟气通过多孔板均匀地过滤在袋子表面。当在袋区用脉冲清洗烟气时,电除尘器区域能有效地捕获过滤后的尘埃颗粒,防止尘埃颗粒粘附到袋表面形成尘埃层。通过静电场与袋面积的相互作用,研究了除尘设备对滤光片的影响。50μm的除尘效率为99.98%,献县除尘设备,pm2.5的除尘效率为99.99%。
除尘设备开孔率是影响阻力系数的重要因素。管道的形状(圆形或矩形)不影响压力损失系数。相对厚度对阻力系数影响较大。当其它参数不变时,相对厚度的增加将导致系统阻力系数的减小。在大多数情况下,随着开口数量的增加,阻力系数将减小。孔间循环面积的大小将影响阻力系数,孔分布与阻力系数有关。以山西某电厂350mw燃煤除尘设备为原型,按1∶145875的比例建立物理模型。经过多次试验,确定了多孔板与调流板导板夹角的醉佳组合方案,并确定了该除尘器内的气流分布。
下一步调整了电除尘器,除尘设备,取得了满意的效果。多孔板的阻力特性在不同环境中变化很大,阻力系数受多种因素的影响。本文研究了多孔板在不同环境下的电阻特性。除尘设备主要分为两部分:常温单相流体介质环境下多孔板电阻特性的影响因素和高温环境下多孔板电阻特性的影响因素。本文建立了多孔板阻力特性的物理模型试验系统。除尘设备通过改变系统内单相流动速度,改变雷诺数或开孔率、相对厚度和孔数,研究多孔板的阻力特性。通过模拟采暖系统的流体温度,模拟电厂除尘器内的流体环境。研究了多孔板在高温环境下电阻特性的影响因素。
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