反吹风布袋收尘器|单机除尘器
单机除尘器作业原理。
单机除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,单机除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。单机除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。单机除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
单机除尘器技能特色。单机除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 单机除尘器选用菱形滤袋,单机除尘器设备,单位体积过滤面积大; 单机除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 单机除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 单机除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(单机除尘器)
单机除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初,曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用,由于当时的客观条件---,没有坚持下来。
其原因,一是当时的火电厂排放在上没有要求;二是单机除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后,、的大型袋式除尘设备还未开发出来,也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、---的滤料,其它部件的加工和安装也不---;三是对单机除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够,单机除尘器,因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后,在引进国外---技术,总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上,解决了一些技术问题,使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,如内蒙古丰泰电厂2 x 200mw机组2001年引进德国鲁奇的单机除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的单机除尘器布袋除尘设备,存在一些问题。
单机除尘器
单机除尘器旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线,协同冷浴紧急降温装置,单机除尘器防止滤袋被高温烧坏,是一种柔性薄板提升阀,单机除尘器在关闭时,弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形,紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上,可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。
单机除尘器同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈,起到双重密封作用,使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时,dmc单机除尘器,阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力,而且单机除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部,不宜产生积灰,所以一旦接到高温信号,阀门就能迅速---地打开。
除上面的关键技术部件外,为是除尘设备---的运行和便于检修,还设有观察孔,检修门,单机除尘器压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备plc的统一控制下构成一有机整体。
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