





湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触, 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时, 尘粒被器壁所粘附, 或者当气体与喷洒的液滴相遇时, 液体在尘粒质点上凝集, 增大了质点的,而使之降落。在湿式除尘器中, 气体与液体的接触方法有2 种, 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触, 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡, 以形成细小的水滴和水膜,如冲击式除尘器、自激式除尘器等。总的来说, 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
工业除尘器
湿式除尘器类型较多, 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ~ 5 μm 的尘粒, 效率较高, 而且不会产生二次飞扬, ---适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。其缺点在于:首先压降大, 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 pa , 效率约90 %, 当粉尘粒径小于0.5 μm 时, 压降---10 000 pa , 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题, 文丘里管除尘器的用水量较大, 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器, 一般为85 %~ 90 %,
但因其用水量较少, 阻力相对较低(一般仅为100 ~150 pa), 也得到较广泛的应用。
工业除尘器
工业除尘器
除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因,如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿,会使布袋吸附粉尘并结块,---影响除尘效果。在实际使用情况来看,在原材料含水量较大,除尘箱内温度底时,布袋有结露的现象。
布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大,使得除尘系统粉尘入口浓度过大,造成一定的压力损失,工业除尘器,也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力,也自然谈不上什么除尘效果。
工业除尘器
沥青搅拌站除尘设备的改进办法
从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。
( 1) 尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。在施工现场,堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度,有利于在雨季中,水通过坡度自然排出,保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关,---接受含水量超标的原材料。每天生产结束,尽量多时间地对布袋自我清洁,排出布袋上的积尘。
( 2) 选择雾化比较好的燃料油,正确调试燃烧器的风油比,使燃料油充分燃烧,减少未燃烧费油气对布袋的影响。
( 3) 在高原上生产,适当降低生产产量,降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中,仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位,必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态,---其正常工作。
( 4) 结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露,每次开机前和结束时,需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量,待除尘布袋箱内充分预热之后,再逐步提升产量,并在生产过程中保持尾气温度不得低于100 摄氏度。以减少凝结水的形成,对布袋除尘能力产生影响。
( 5) 减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响,主要是减少原材料的粉尘含量,在原材料的加工和采购的过程中,必须严格控制,工业除尘器设备,只允许合格料源进场,尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。
工业除尘器
膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展, 如在清灰方式上对声波清灰的探索, 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能, 但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念, 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极, 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面, 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板, 膜收尘---有许多优异的性能, 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘, 除尘;膜阳极板没有加强筋, 对流场的干扰较小, 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小, 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落, 工业除尘器减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点, 对湿式esp 更具有吸引力, 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势, 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率, 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---,为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
工业除尘器
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