





除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
除尘设备还包括前电场和后滤袋区。烟气经前电场预除尘后进入布袋区,经滤袋物理过滤后排入后脱硫系统。与垂直袋式过滤机相比,滤袋水平布置。布袋区仅位于后一个电场区。滤袋长度减至3m,滤袋的气源由压缩空气变为清洁烟气。除尘设备采用三电场一袋方案,钢厂除尘设备,对原一、二、三电场极板、极板及控制系统进行修复。将一个或两个电场的工频电源转换成高频电源。拆除四个电场的内部组件,在四个电场的空间内安装滤袋架和滤袋。
除尘设备改造方案的优点如下:1。除灰范围小,只有四台电场除尘器的内部部件被挖空后需要进行整修。滤袋水平布置,同一空间内可布置更多的滤袋,采石场除尘设备,即每单位空间可达到较大的过滤面积。保留电场系列、集尘区和比集尘区均远高于标准(标准号hj2529-2012),除尘设备生产厂家,与原电除尘器相比变化幅度较小(2)气流分布更合理,除尘设备布袋区水平布置,长度f滤袋减至3m,进出滤袋区的烟气不改变气流方向,气流均匀度小于2.5%。这就避免了改变气流方向造成烟气分布不均匀的问题,由于烟气流速大,导致部分区域滤袋寿命缩短。布袋的整体使用寿命一般可达5年以上。(3)除灰气体来源采用清洁烟气,吹灰压力低,避免了对滤袋的冲击,使布袋可以选用耐热、耐腐蚀、不耐冲击的玻璃纤维材料,避免了常规布袋滤袋的臭氧腐蚀。勒特。由于玻璃纤维滤袋成本低,可降低改造和维护成本。另外,由于冲灰技术减少了大量电磁脉冲阀的使用,可以降低故障率和维护成本。(4)除尘设备运行阻力低,该技术运行阻力维持在500-800pa之间,远低于立式袋式除尘器800-1200pa。
粉尘的物理化学性质影响除尘设备效率的粉尘的物理化学性质主要有粘性、密度、粒径分布和比电阻11。这些特性主要影响二次扬尘、集尘和电晕除尘效率。在实际生产中,集尘器中的尘埃粒子的充电时间一般比理论上要长,因为尘埃粒子在完全充电之前需要在电场中移动一定距离,所以除尘效率与理想状态不同。气流短路、气流湍流以及除尘设备内部结构设计有时导致烟气从灰斗顶部或电场区直接流出,而不是通过电场区。
在除尘设备应用中,通常合理地布置挡板,以减少短气流路径的影响。目前,---对除尘器内气流分布的研究主要采用物理模型试验和数值模拟的方法。这两种方法相互补充,相互借鉴。数值模拟计算可以减少大量的实验工作,缩短研究周期,迭代更新,发现新的问题和方法,了解除尘设备在更完整的表面上的内部流场。然而,数值模拟结果是否正确,是否与实际生产中遇到的问题相同,除尘设备,都需要物理模型试验来验证。通过物理模型试验,可以更新数值模拟方法,修正模型问题,提高数值计算的精度。除尘设备内气流分布的主要研究内容是气流的均匀性。为了实现气流分布与阻力的平衡,有---对多孔板的阻力特性进行优化。
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