鑫利特快速报价-除尘脱硫设备-除尘设备

波纹管的运动由钢丝绳驱动，有断裂的危险。无法实现在线维护。该方案包括对原esp外壳内板、限位和振动装置进行修复性检修，对控制系统进行更新和检修，对四个电场进行改造。自开工之日起，除尘设备具备50-60天的运行条件，可根据现场实际情况进行调整。与水平袋式过滤机相比，水平袋式过滤机的使用寿命比垂直袋式过滤机长约一年，滤袋采用玻璃纤维。成本---。每年可节省维修费用约50万元。另外，水平袋式过滤机的运行阻力比垂直袋式过滤机的运行阻力低300-500pa左右，成本较低。耗电量大，运行成本低。除尘设备在---出口粉尘浓度的相同条件下具有较大的优点。

除尘设备是火电厂主要的烟气净化设备。为了简化除灰系统，降低能耗和工程造价，减少环境污染，提高生产效率，采用从除尘器灰库直接收集汽车运输的新型电除尘器，由输灰口输送的灰斗替代。副厂灰库。本文以1000mw火电机组新型电除尘器工程为研究背景，采用大型有限元分析软件midas/gen，对新型电除尘器钢支架配合大型灰库工作的静动态性能进行了研究，并与计算结果进行了比较。单独工作的钢支架。主要结论如下：（1）根据总体计算结果，钢支架的水平变形为1.5 m，垂直变形为-5.1 m，梁单元的应力为103.4 mpa，除尘设备醉大轴向力为2484 kn，醉大剪切力为-839 kn，弯曲。力矩553kn.m，活载作用下，除尘设备钢支架的水平和垂直变形为3.1m，锅炉除烟除尘设备，垂直变形为-10.1m，梁单元的应力为196.0mpa，除尘设备轴向力为3837kn，醉大剪切力为-1583kn，醉大弯曲力矩为1096kn。m.钢支架与巨灰库共同作用时，钢支架两层柱的水平变形醉大，层横大梁ab、fg轴的垂直变形醉大，层柱顶应力值醉大，且变形幅度较大。二、三层应力值ge不明显，一层柱轴向力醉大，石灰窑除尘设备，横梁端部弯矩正对称。

除尘设备

除尘设备还包括前电场和后滤袋区。烟气经前电场预除尘后进入布袋区，经滤袋物理过滤后排入后脱硫系统。与垂直袋式过滤机相比，滤袋水平布置。布袋区仅位于后一个电场区。滤袋长度减至3m，滤袋的气源由压缩空气变为清洁烟气。除尘设备采用三电场一袋方案，对原一、二、三电场极板、极板及控制系统进行修复。将一个或两个电场的工频电源转换成高频电源。拆除四个电场的内部组件，在四个电场的空间内安装滤袋架和滤袋。

除尘设备改造方案的优点如下：1。除灰范围小，除尘脱硫设备，只有四台电场除尘器的内部部件被挖空后需要进行整修。滤袋水平布置，同一空间内可布置更多的滤袋，即每单位空间可达到较大的过滤面积。保留电场系列、集尘区和比集尘区均远高于标准（标准号hj2529-2012），与原电除尘器相比变化幅度较小（2）气流分布更合理，除尘设备布袋区水平布置，长度f滤袋减至3m，进出滤袋区的烟气不改变气流方向，气流均匀度小于2.5%。这就避免了改变气流方向造成烟气分布不均匀的问题，由于烟气流速大，导致部分区域滤袋寿命缩短。布袋的整体使用寿命一般可达5年以上。（3）除灰气体来源采用清洁烟气，吹灰压力低，避免了对滤袋的冲击，使布袋可以选用耐热、耐腐蚀、不耐冲击的玻璃纤维材料，除尘设备，避免了常规布袋滤袋的臭氧腐蚀。勒特。由于玻璃纤维滤袋成本低，可降低改造和维护成本。另外，由于冲灰技术减少了大量电磁脉冲阀的使用，可以降低故障率和维护成本。（4）除尘设备运行阻力低，该技术运行阻力维持在500-800pa之间，远低于立式袋式除尘器800-1200pa。