





用工作介质对hfe-7100绝缘液进行了测试。液体被预先加热到预期的温度。结果表明,除尘设备多孔板内各孔结构的压降与热流密度及出口区两相蒸汽生成量之间存在一定的关系。为使除尘设备模型试验结果与原型试验结果有的相似性和准确性,必须---模型试验结果与流动状态和介质条件下的原型试验结果一致。然而,由于目前---存在的技术问题,对多孔板在单相流介质冷态下的阻力特性研究较少。
本文通过模拟电厂除尘器烟气和粉尘的工作环境,对除尘设备多孔板在高温环境下的电阻特性进行了实验研究。这个测试平台的主体已经在第2章中提到了。首先,脉冲式除尘设备,研究了多孔板在高温环境下的电阻特性。除尘设备在原有测试系统的基础上,以lpg为燃料,喷气燃烧器为点火装置,对测试系统进行加热。在测试部分设置温度传感器来测量空气温度,多孔板的前后压差由差压计以l c间隔测量。用皮托管测量流速,然后用标定拟合公式计算(拟合度0.99)。对几种测量结果进行了分析和计数。采用差压计和皮托管测量多孔板前后压差。差压计type_在第二章中已经提到。整个系统由两台工业真空吸尘器---,通过循环使用进行测试。
一些学者研究了进气方式对除尘设备内部流场特性的影响,通过数值模拟分析了不同进出口方式下过除尘设备的气流分布特性。结果表明,无论采用何种进气方式,都会出现明显的射流现象。利用导流板---射流现象,同时发现不同的出口位置。这将导致出口附近的滤筒具有较大的空气处理能力。通过数值模拟比较了三种不同进口方式下的滤筒内部流场,结果表明:侧进口滤筒的流场均匀性好,除尘设备,下进口滤筒的流场均匀性差。除尘设备灰斗的二次扬尘现象也是侧入口过滤器扬尘强度小的现象,而下入口过滤器扬尘强度大。一些学者研究了滤袋或滤筒的结构和布置对除尘器内部流场和除尘效果的影响;利用fluent软件对某热电厂通用布袋除尘器进行了模拟,提出了降低布袋空间高度的建议。适当提高空气分布的均匀性,使除尘器后部的滤袋起到---的过滤作用。提高除尘效率。提出了一种新型的筒式除尘器,在筒式除尘器内部采用锥形结构,脉冲除尘设备,并分别与传统的筒式除尘器进行了数值计算和分析。结果表明,在相同的空气流量下,新型滤筒除尘器内流场分布均匀性优于传统滤筒除尘器,且随着内椎体高度的增加,内部风速分布均匀。过滤器的均匀性变好,压力损失变小。
目前,除尘设备主要采用下进风方式,进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现,下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分---。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法,但流场分布的均匀性得到了很大的---,不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然---。为了解决这一问题,本文提出了一种新型上空气过滤器,并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布,并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明,上空气过滤器可以控制二次扬尘,降低气流对过除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。研究发现,由于上进气滤筒的结构,靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外,在方形盒结构上安装滤筒后,矿用除尘设备,盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况,除尘设备采用了圆盒结构,并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明,圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。
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