





抗结露布袋除尘器|除尘器
除尘器作业原理。系进步气、内滤式,过滤后的气体经净气室由抽风机排出,清灰时,除尘器由主风机出口引入反吹气流,圆形电磁铁操控阀门,除尘器完结反吹缩袋清灰。
高压静电除尘器技能特色。
高压静电除尘器仅用一台风机一起承当抽尘和反吹清灰功用,结构简略,高压静电除尘器易于保护,操作简洁; 高压静电除尘器圆形电磁铁操控阀门,发动及保持电流小,节约电能,不用气源; 高压静电除尘器选用内保温办法, 250mm抗结露滤袋,避免了滤袋的结露、阻塞事端的发作; 时间继电器控制,价格便宜。
立式、旋伞、宽极距静电除尘器
除尘器---结构及作业原理。该产品由6部分组成: 电场本体、锁风卸灰设备、排放体系、振打清灰系统、高压硅整流变压器、电气操控体系。其作业原理为含尘气体在引风机负压左右下,除尘器由进风管进入除尘器均风箱,除尘器工作原理,然后经过旋流设备,形成沿电场方向运转的旋转气流,高压静电除尘器大颗粒粉尘在磕碰和离心力的效果下与气体别离落入积灰斗中,纤细粉尘随旋流气体进入电场。荷电后的粉尘在电场力的效果下,向极性相反的电极运动,被电极运动吸附后,开释所带电荷,成为中性粒子。高压静电除尘器振打体系用强力将收尘极板上的粉尘振下,落入积灰斗中。高压静电除尘器落入积灰斗中的粉尘累积到必定数量后,将被锁风卸灰设备排出积灰斗,净化后的气体被风机经过管路排入---中,完结整个收尘进程。

高压静电除尘器各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。
总体上来说,除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,这是一种简单,原始的清灰方式,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但高压静电除尘器滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。

高压静电除尘器袋式除尘设备的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败,新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰除尘器方面。现阶段,脉冲强压喷吹清灰占------,除尘器,同时,逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展,并逐渐显示其性。
在我国早期的布袋除尘应用中,逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备应用较多,我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,高压静电除尘器,高压静电除尘器。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不
下、除尘效率下降、换代维修困难等毛病。
与此同时,属强力清灰的脉冲袋式除尘,技术进步很快,其克服了逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,的诸多缺点,自80年代后期开始,脉冲喷吹袋式除尘设备,成为主流。---新建的袋式除尘设备,系统基本上均采用脉冲喷吹袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,或静电除尘设备纷纷改造为脉冲喷吹袋式除尘设备。
高压静电除尘器
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