





抗结露布袋除尘器|除尘器
除尘器作业原理。系进步气、内滤式,过滤后的气体经净气室由抽风机排出,清灰时,除尘器由主风机出口引入反吹气流,圆形电磁铁操控阀门,除尘器完结反吹缩袋清灰。
多管除尘器技能特色。
多管除尘器仅用一台风机一起承当抽尘和反吹清灰功用,结构简略,多管除尘器易于保护,操作简洁; 多管除尘器圆形电磁铁操控阀门,发动及保持电流小,节约电能,不用气源; 多管除尘器选用内保温办法, 250mm抗结露滤袋,避免了滤袋的结露、阻塞事端的发作; 时间继电器控制,价格便宜。
立式、旋伞、宽极距静电除尘器
除尘器---结构及作业原理。该产品由6部分组成: 电场本体、锁风卸灰设备、排放体系、振打清灰系统、高压硅整流变压器、电气操控体系。其作业原理为含尘气体在引风机负压左右下,除尘器由进风管进入除尘器均风箱,然后经过旋流设备,形成沿电场方向运转的旋转气流,多管除尘器大颗粒粉尘在磕碰和离心力的效果下与气体别离落入积灰斗中,纤细粉尘随旋流气体进入电场。荷电后的粉尘在电场力的效果下,向极性相反的电极运动,被电极运动吸附后,开释所带电荷,成为中性粒子。多管除尘器振打体系用强力将收尘极板上的粉尘振下,落入积灰斗中。多管除尘器落入积灰斗中的粉尘累积到必定数量后,将被锁风卸灰设备排出积灰斗,净化后的气体被风机经过管路排入---中,完结整个收尘进程。


多管除尘器袋式除尘设备的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败,新技术的开发和应用主要集中在反吹风清灰除尘器方面。现阶段,脉冲强压喷吹清灰占------,同时,逆气流弱压反吹清灰也有了长足的发展,并逐渐显示其性。
在我国早期的布袋除尘应用中,逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备应用较多,我国八十年代引进口本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,多管除尘器。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不
下、除尘效率下降、换代维修困难等毛病。
与此同时,属强力清灰的脉冲袋式除尘,技术进步很快,其克服了逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,的诸多缺点,自80年代后期开始,脉冲喷吹袋式除尘设备,成为主流。---新建的袋式除尘设备,系统基本上均采用脉冲喷吹袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的逆气流弱压反吹清灰袋式除尘设备,或静电除尘设备纷纷改造为脉冲喷吹袋式除尘设备。
多管除尘器
除尘器的粒度
在燃煤燃烧的过程中,如果燃烧方式是有区别的,那么的粒度就也是有一定区别的,仓顶除尘器,一般情况下,煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的,而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的,颗粒越细,将其从烟气中分离出来的难度就越大,所以,的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。
烟气的阻力
如果是正在使用中的锅炉,那么在为其选择脱硫除尘设备时,还应考虑到烟气阻力这一因素,如果烟气的阻力太小,那么除尘器就无法取得理想的脱硫除尘的效果,多管除尘器,而如果烟气的阻力太大,那么引风机的烟气流量就会越来越少,锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以,在选择脱硫除尘设备时,建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备,如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果,那么就建议更换引风机,这样就势必会增加投资的成本。
排放量
如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的,那么其所产生的量就也是有较大差异的,在对锅炉进行测试时,我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料,对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说,在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%,而初始的浓度通常是在1800-3000mg/nm的范围内的。浓度与烟气排放量相乘所得到的就是排放量,这也是选择脱硫除尘设备主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料,是无---确的选择出脱硫除尘设备的,还必须参考测试的真实数据。
多管除尘器
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