





电子皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用. 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后,井下电子皮带秤,与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘,并按时间进行累计. 这一进程称为积算,然后进行显现和打印. 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性,削减外表的引入误差,近几年已广泛采用微机来来实现任务,并扩展自动操控功用.
电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、电子皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具,因而它是一种“完全的计量设备”. 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的,因而电子皮带秤的称量也是连续的. 需要求的称量值,实际上是对一段时间内物料的流量累计. 由此可知,所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关,并且电子皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关. 为此,必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时,测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分,综合转换成运送物料的总分量信号,并将其显现或记录下来.
电子皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,电子皮带秤,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为电子皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,---电子皮带秤,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
电子皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查电子皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,若有,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
电子皮带秤外表显现流量动摇,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
电子皮带秤称重外表部分
称重外表的毛病现象、原因、排除方法随外表的生产厂家、型号、结构的不同都有所不同,
1) 电子皮带秤外表显现黑屏. 毛病剖析: 查看发现外表在通电情况下无显现. 毛病处理: 更换新的外表.
2) 计算机显现电子皮带秤通讯失利. 毛病分析: 查看电子皮带秤外表,发现外表通讯模块烧坏. 毛病处理: 更换新的通讯模块.
3) 新换的外表显现无累计量.
电子皮带秤毛病剖析: 查看外表参数发现ao1、ao2、ao3 与说明书不符,均处在1: 流量输出方位. 毛病处理: 把参数ao1、ao2、ao3 均设置为0: 无方位.有些状况如电子皮带秤的控制性能与仪表的pid 参数设定有很大联系. 有时配料进程不稳,往往是参数设置过错或调整不当,而不是系统毛病,这种情况往往需求经过探索才干找到醉佳参数.电子皮带秤作为一种精细的计量设备,影响其正常运用的因素是多方面的. 电子皮带秤运用性能好坏,矿用电子皮带秤,不仅取决于生产厂家的设计制造,并且还取决于现场的毛病处理水平. 加强对现场电子皮带秤重要部件的日常维护,是---电子皮带秤准确度的非常重要的一环.
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